耐高溫玻璃套管的特點(diǎn)及應(yīng)用
耐高溫玻璃套管的特點(diǎn)及應(yīng)用如下：
1.安全環(huán)保，保護(hù)工人身體健康
無(wú)堿玻璃纖維本身具有拉力特強(qiáng)，不會(huì)皺折斷、耐硫化、無(wú)煙無(wú)鹵無(wú)毒、純氧不燃、絕緣好的特性，再經(jīng)有機(jī)硅膠固化后，更加強(qiáng)其安全環(huán)保性能，有效保護(hù)工人人體健康，降低職業(yè)病的發(fā)生率。不像石棉制品等對(duì)人體及環(huán)境危害性極大。
2.耐高溫性能優(yōu)越
耐高溫套管表面有機(jī)硅結(jié)構(gòu)中既含有"有機(jī)基團(tuán)"，又含有"無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)"，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，其最突出就是耐高溫性能。以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以其熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。
3.防噴濺，多重防護(hù)
在冶煉行業(yè)，電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都極高，容易形成高溫噴濺（電焊行業(yè)也如此），冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣，會(huì)使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并最終脆化破裂。進(jìn)而損壞未經(jīng)保護(hù)的設(shè)備及電纜，經(jīng)過(guò)多道硅膠涂覆的耐高溫套管，能實(shí)現(xiàn)多重安全保護(hù)，最高耐溫可高達(dá)1300攝氏度，能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺，防止周?chē)娎|及設(shè)備被損壞。
4.保溫隔熱，節(jié)能降耗，耐輻射
在高溫車(chē)間，很多的管道、閥門(mén)或設(shè)備，其內(nèi)部溫度都非常高，如果不包覆保護(hù)材料，容易造成人員灼傷或熱量流失等。佰特耐高溫套管，具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和保溫隔熱的作用，防止意外，減少能耗，也可防止管道內(nèi)介質(zhì)的熱量直接傳遞給周?chē)h(huán)境而使車(chē)間的溫度過(guò)高，節(jié)約降溫成本。
5.防潮，防油，防氣候老化，防污染，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
耐高溫套管具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，有機(jī)硅中對(duì)油水，酸堿等物質(zhì)均不起反應(yīng)，260℃以?xún)?nèi)，可長(zhǎng)期使用且不老化，自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年，可最大限度保護(hù)這些場(chǎng)合內(nèi)的管道、電纜及設(shè)備，大大延長(zhǎng)其使用壽命。
6.耐臭氧，耐電壓、耐電弧、耐電暈性能
因?yàn)楸砻嫱扛灿袡C(jī)硅膠，其主鏈為－Si－O－，無(wú)雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。耐高溫套管具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。
7.阻燃，降低火災(zāi)發(fā)生率及蔓延速度
如果管道內(nèi)輸送的是易燃介質(zhì)或有毒介質(zhì)，發(fā)生泄漏時(shí)容易引起火災(zāi)或傷亡；電纜也經(jīng)常因局部高溫而發(fā)生燃燒；耐高溫套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成，表面硅膠添加的有適當(dāng)?shù)淖枞紕┑忍厥庠?，使其具有極好的阻燃性。即使火災(zāi)發(fā)生，可阻止火勢(shì)的蔓延，仍能保護(hù)內(nèi)部管路完整無(wú)損較長(zhǎng)時(shí)間，給數(shù)據(jù)，資料等重要信息的搶救提供了充足的時(shí)間。
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